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铸造业也在从传统转向智能

时间:2019-02-21 09:44:20点击: 182 次

铸造是一个老工业。使用材料的物理属性可以塑造成复杂形状的、不同尺寸的不同尺寸的、铸件,然后加工成我们需要的各种产品。影响铸件质量的因素很多,尤其是各种铸件缺陷的产生。随着计算机数值模拟技术的应用,在技术层面对产品设计进行预审,以完善工艺参数。通过铸造过程模拟,技术人员可以摆脱铸造过程,并根据个人经验尝试犯错误,并出现模糊感官设计等随机现象。确保铸件的设计和制造参数可视化和量化。为了促进数字化的应用,铸造的每个操作过程,特别是关键工艺和关键环节,如模具制造、核心制造、涂料烘烤等都由实施统一标准的定量参数控制。今天的3D打印技术、工业机器人等先进技术得到了成功应用,通过大量数据的相互作用,完成了同一产品的统一和精确操作,确保了产品制造的可重复性。在线数字控制是摆脱传统铸造的粗放管理,解决因情绪因素变化引起的不稳定质量问题,环境天气或人员流失,保证了大批量产品质量的一致性。

传统铸造业面临严重问题

目前,中国传统铸造业存在的以下问题迫切需要改进。首先,中国的铸造业人士环保意识差,能耗高。外国铸造公司也在关注环保的重要性,同时改善铸造技术,而国内铸造公司在这方面缺乏。它一直是一个高污染,高消耗的广泛发展,并没有采取环保措施。二是中国的铸造技术和设备相对落后。中国的技术水平和设备比少数几家重点企业更为突出,产品质量远远不能满足新技术和新技术的要求。在发达国家,高科技、自动化已在技术和设备中得到广泛应用。第三是中国铸造行业的铸件等级较低。精度很差,就工艺水平而言,不可能在国外同一天讲话。第四是小规模的发展。经济效益很差。虽然铸造行业制造商的增长率每年都在增长,但大多数都是小型车间式小型制造商。规模小,技术和人力投入小,难以获得可观的经济效益。

铸造业也在从传统转向智能

在大数据的新时代,传统代工厂、的传统生产方式受到严重挑战。 “智能铸造”、“数字化”这些新词带来了希望和困惑。什么是“智能铸造”?离我们有多远?“智能铸造”是信息化与铸造生产高度集成的产物,包括智能铸造技术和智能铸造系统。智能铸造技术包括数字模拟、3D打印、机器人、ERP等;智能铸造系统是具有学习能力的大数据知识库,通过对环境信息的比较分析和自身信息的自我规划进行自我改进。 “智能铸造”的典型应用模式是“数字铸造”。所有“数字代工”采用信息技术管理所有内部流程,如生产过程、质量控制流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程。与供应商、和客户的关联过程通过信息技术处理。可以执行整个生产过程的模拟和控制。在“数字铸造”中,重体力劳动基本消除,80%的员工可以在空调房工作,环境清洁,生产效率和效率大大提高。


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